Usuario: Planta de procesamiento de gas natural en el campo petrolífero de Changqing Como la unidad de recuperación de etano de gas natural más grande de China, una planta de procesamiento de gas natural en el campo petrolífero de Changqing es un proyecto clave de CNPC para mejorar la calidad y la eficiencia. Para lograr el suministro de materias primas para el proceso de producción de etileno a partir de etano lo antes posible, el proyecto no solo adopta la avanzada tecnología internacional de cuerpo principal de recuperación de etano de "refrigeración refrigerante + refrigeración de expansión + doble sobreenfriamiento de gas + destilación a baja temperatura", sino que También adopta tecnología avanzada en diseño y construcción de ingeniería. CNPC aprovecha al máximo su ventaja general y utiliza la plataforma internacional avanzada de diseño colaborativo tridimensional SP3D y el modo "fábrica digital de ciclo de vida completo" para lograr una gestión digital e inteligente de todo el proceso de diseño, procura, construcción, operación y mantenimiento.

Durante el período del "14º Plan Quinquenal", una planta de producción de gas en el campo petrolífero de Changqing integró completamente el pico de carbono y la neutralidad de carbono en su plan de desarrollo estratégico, y propuso el objetivo general de lograr una tasa de utilización de energía limpia de no menos del 25% para 2025. Actualmente, varios nuevos proyectos "verdes" están acelerando su construcción, y un nuevo impulso se está acelerando y cobrando impulso.

Una planta de tratamiento de aguas residuales, ubicada en un parque industrial en el norte de Vietnam, que tenía una capacidad de tratamiento diario de 200 metros cúbicos y debía cumplir con la norma 2011/BTNMT Clase A, para garantizar la más alta eficiencia en el tratamiento de aguas residuales, los clientes en La fábrica integró el sistema de monitoreo avanzado, mide y analiza continuamente los siguientes parámetros clave para garantizar el mejor rendimiento.:

La planta de tratamiento de aguas residuales ubicada en un municipio del condado de Tonglu, provincia de Zhejiang, descarga agua continuamente desde su salida de aguas residuales al río, y la naturaleza de la descarga de aguas residuales pertenece a la categoría municipal. La salida de aguas residuales se conecta al canal de agua a través de una tubería y luego las aguas residuales tratadas se descargan a un río determinado. La planta de tratamiento de aguas residuales tiene una capacidad de descarga de aguas residuales diseñada de 500 toneladas/día y es principalmente responsable de tratar las aguas residuales domésticas de los residentes de un municipio en el condado de Tonglu.

Un centro de tratamiento de aguas residuales en Beijing es una de las infraestructuras construidas para solucionar los problemas de tratamiento de aguas residuales en la ciudad y sus alrededores. Se completó formalmente y se puso en uso en junio de 2009. En la actualidad, la zona central de la localidad adopta un sistema de drenaje combinado sin instalaciones de tratamiento de aguas residuales. Las aguas residuales no se tratan y se vierten en un río a través de la tubería combinada existente, lo que provoca una gran contaminación en la situación del agua existente. Con la mayor aceleración de la construcción urbana, la población de la ciudad se está desarrollando rápidamente y la cantidad de aguas residuales aumenta día a día. Además, para proteger las fuentes de agua de la ciudad, como parte importante de la infraestructura urbana, se’Es necesario construir una planta de tratamiento de aguas residuales en esta localidad. Se construirá un nuevo humedal artificial alrededor de la planta de tratamiento de aguas residuales y el agua tratada se utilizará como fuente del humedal artificial o se descargará en un río determinado. La escala del proyecto es de 20.000 m3/d en el futuro próximo y 30.000 m3/d en el largo plazo.

Una empresa industrial rusa que produce principalmente alimentos y piensos, y también se centra en la aplicación de procesos de fermentación estériles y no estériles en el campo de la biotecnología, así como en el desarrollo e implementación de proyectos a gran escala y no convencionales relacionados con protección del medio ambiente. En la búsqueda de prácticas respetuosas con el medio ambiente, el conglomerado ruso utiliza métodos biotecnológicos avanzados en sus procesos de producción. Un aspecto clave de sus operaciones implica la fermentación aséptica, que requiere un seguimiento y control precisos de parámetros clave como el pH y el oxígeno disuelto, que afectan significativamente la eficiencia de la fermentación y la calidad del producto.

Una empresa de fabricación de fermentación a alta temperatura en la India monitorea el líquido en la fermentación para promover el crecimiento de microorganismos en el rango de pH más adecuado y, en última instancia, sintetizar los metabolitos objetivo. Por lo tanto, el valor del pH debe controlarse estrictamente durante el proceso de fermentación. El oxígeno disuelto es un parámetro importante en el control de la fermentación microbiana, que afecta directamente la estabilidad y el costo de producción de la fermentación. Por un lado, controlar el oxígeno disuelto en el líquido de fermentación puede mejorar el entorno de crecimiento y metabolismo de los microorganismos y promover eficazmente la acumulación de metabolitos beneficiosos durante el proceso de fermentación. Por otro lado, también puede ahorrar energía y reducir el consumo, lo cual es de gran importancia para la producción de las empresas. Especialmente para la fermentación de alta densidad, mejorar la condición de oxígeno disuelto del líquido de fermentación es el factor clave para promover la síntesis del producto. El seguimiento en línea rápido y preciso de los cambios numéricos y el ajuste oportuno de los valores numéricos son factores clave para el éxito final de la fermentación.

Una empresa de hortalizas hidropónicas en Brasil que detecta el pH y la conductividad de la solución en la bomba peristáltica para garantizar que la concentración de sustancias químicas requeridas durante el crecimiento de las hortalizas esté dentro del rango apropiado. Para las hortalizas hidropónicas, el rango de pH adecuado suele estar entre 5,5- 6,5, un valor de pH demasiado bajo provocará una mala disolución de los iones metálicos en la solución nutritiva, lo que afectará la absorción de nutrientes por parte de los vegetales;

Este usuario malasio se dedica principalmente a la industria de la acuicultura. Un estanque de peces interior es una instalación de acuicultura que permite cultivar peces en el interior. Esta instalación suele consistir en una gran piscina de cemento o plástico que puede contener una determinada cantidad de agua y está equipada con sistemas adecuados de ventilación e iluminación. Además de estas infraestructuras, los estanques piscícolas interiores prestan más atención a la gestión de la calidad del agua y requieren pruebas periódicas. y ajustar la calidad del agua para garantizar la estabilidad del entorno de crecimiento de los peces.

La acuicultura, que se divide en acuicultura de agua dulce y maricultura, implica un cultivo controlado automatizado mediante el monitoreo de la calidad del agua en tiempo real. Incluye todo cultivo de organismos acuáticos como peces, mariscos, crustáceos y algas.